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镍保护剂Ni-59

发布时间:2016-07-19 点击量:
                                      NiShield 镍保护剂 Ni-59
                           Nano Technologies-Copper Protective Coating
产品说明书

一、简介

Ni Shield 镍保护剂 Ni-59 是镍及镍合金专用保护剂。此保护剂在镍及镍合金表面形成一层无色透明薄膜,膜厚为几个纳米。可以防止水、海水、大气、氧、硫化氢、二氧化硫以及部分有机蒸汽对工件的侵蚀。
主要用于室内环境下对镍及镍合金的保护。
二、工艺特点

1、工艺操作简易,常温使用。仅需将清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护膜;
2、此膜不影响镍层的焊接性能和不改变接触电阻;适用于对电镀镍层、化学镍镍层的保护;
3、稳定的接触电阻。可以保持在刚电镀完成那一霎那的电接触阻抗,不会因氧化而使电阻抗上升;
4、促进焊接能力。经 NiShield Ni-59 保护后,不会因老化后而降低焊锡能力;
5、降低插拔力量。由于 NiShield Ni-59 具有润滑作用,可以降低插拔力,增加插拔次数,无形地使镀 层感觉更耐磨;
6、大大降低金属成本。浸泡过 NiShield Ni-59 可以提升规格 (如 3μ可以提升至 6-10μ的价值),进而节省金属成本;
7、提升电镀重工成功率。由于经过封孔后电镀层不易氧化,且 NiShield Ni-59 可以很轻松被一般电解 脱脂剂洗掉,故大大的降低电镀重工之失败率;
8、优异的耐蚀性能。普通电镀盐雾试验轻松通过 48 小时,镀层适当加厚可超过 72 小时;
9、杂质容忍性高。带入各类杂质不影响保护性能;
10、不倒槽,平时只需添加,将使用成本降为最低;
11、保护后工件疏水,无油腻感,表层无油;
12、具排水能力。电镀完清洗后,可以不烘烤,直接做封孔处理,不必大幅修改设备及流程;
13、节省电力。处理时免加热。高速生产时,收料后可不必再送烤箱二次烘烤,节省能源又节省人力;
14、药水环保、安全。搭配环保稀释剂,不燃烧,无臭味;
三、镀液组成及工艺流程
镍保护剂操作极其简易,原液使用,另有稀释剂防挥发后浓度太高。
流程:
1、连续电镀:电镀→数道水洗→吹气→NiShield Ni-59→吹气→烘干→收料
2、滚镀:电镀→数道水洗→脱水→NiShield Ni-59→脱封孔剂(回收) →烘干
3、挂镀:电镀→数道水洗→切水→NiShield Ni-59→烘干
注意:干燥:先用风刀将药液吹下(减少带出),再用冷风瞬间烘干即可(自然干燥亦可)。
搅拌方式:建议静止操作。若使用泵,则稀释剂建议选用低挥发度,并且必须增加风刀数量或加
强吹气压力,以确保成品之干燥性。
四、操作条件
操作参数 单位 范围
NiShield Ni-59 mL/L 100%
温度 ℃ 室温
浸渍时间 S 1 ~3
五、不良件退镀
如果有不良镀件退镀,可用电解方法退除保护膜。
六、溶液的补充及保养
注意经常排除杂质。在使用过程中, NiShield Ni-59 会带出损耗,如保护槽经常使用,仅需补充保护剂溶液,停产注意加盖以防止蒸发。长期不使用,使用前需补充稀释剂到工作状态。

1、稀释剂补充:因为稀释剂挥发而增加了 NiShield Ni-59 的浓度,所以补充稀释剂对浓度进行调整。
浓度的测定可以使用比色法,方法如下:
取样放入玻璃锥形瓶中与原配制液比较颜色来稀释(原配制液比较淡)。 2、药液保养:①当药 液有尘埃或其它杂质带入时,可以用极细滤网或滤纸过滤后再使用,但过滤后必
需再调整一次浓度。②当有水份带入保护剂内会自动沉入槽底并聚集在一起,只须将水份排掉或分离即可。
七、设备
1、用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙稀的槽(建议使用不锈钢槽)。
2、可用篮、滚筒或挂具装载工件。
八、杂质水层的分层/分离
杂质水层的分层建议采用下图所示方法。带入的镀镍槽液会自动沉入带排放阀容器底部,只需将该部分槽液排掉即可

九、环保
溶液及其洗涤水须经处理后按国家和地方规定排放。
十、质保

我们为本产品质量作担保。但如属用户使用不当所致,则不在质保范围内。在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术人员将随时解答。

特别声明

此说明书内所有提议或关于本公司产品的建议,是以本公司信赖的实验及资料为基础。因不能控制其他 从业者的实际操作,故本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能用为侵犯版权的 证据。

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